S321 Roestvrij staal

S321 Roestvrij staal

1. Equivalente standaardklasse: overeenkomt met de Chinese klasse 1Cr18Ni9Ti, de Amerikaanse klasse 321, S32100, TP321 en de Japanse klasse SUS321.

2. Materiële eigenschappen
   2.1 Chemische samenstelling:

   • Koolstof (C) ≤ 0,08%, Silicium (Si) ≤ 1,00%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Zwavel (S) ≤ 0,030%, Fosfor (P) ≤ 0,035%, Chroom (Cr): 17,00?? 19,00%, Nikkel (Ni): 9,00?? 12,00%, Titan (Ti) ≥ 5 × C%.

   • De toevoeging van Ti verhoogt de weerstand tegen intergranulaire corrosie, maar maakt het ongeschikt voor decoratieve componenten.
     2.2 Corrosiebestendigheid:

   • Toont een goede corrosiebestandheid in organische en anorganische zuren van verschillende concentraties en temperaturen, met name in oxiderende media.

   • Langdurige verhitting in temperatuurbereiken die gevoelig zijn voor de vorming van chroomcarbide kan de corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen verminderen.

   • Over het algemeen vergelijkbaar met S347 in de meeste omgevingen, maar enigszins minder goed dan gegloogde S347 onder sterk oxiderende omstandigheden.

3. Mechanische eigenschappen:

   • Strekkingssterkte (σb) ≥ 520 MPa, opbrengststerkte (σ0,2) ≥ 205 MPa, verlenging (δ5) ≥ 40%, vermindering van het oppervlak (ψ) ≥ 50%, hardheid ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.

   • Biedt betere ductiliteit en spanningsweerstand tegen breuk dan 304 roestvrij staal bij verhoogde temperaturen.

4. Verweldbaarheid:

   • Ti-toevoeging onderdrukt de vorming van chroomcarbide tijdens het lassen, waardoor het risico op intergranulaire corrosie wordt verminderd.

   • Verlangt gecontroleerde lasparameters (stroom, spanning, snelheid).

5. Vervaardiging:

   • Geschikt voor koud-/warmbewerking. Koudbewerking kan een tussentijdse gloeiing vereisen als gevolg van een aanzienlijke harding. Warmbewerkingstemperatuur: 1000 ∼ 1150 °C.

6. Toepassingen:

   • Structurele techniek (balken, bruggen, transmissietorens), industriële apparatuur (ovens, reactoren, pijpleidingen) en hoogtemperatuurcomponenten (427 ∼ 816 °C), zoals vliegtuigmotoronderdelen.

7. Warmtebehandeling na het lassen:

   • Voor toepassingen met hoge temperatuur of hoge spanningen wordt een oplossingbehandeling (920 ∼ 1150 °C snelle afkoeling) aanbevolen.

8. Niet-destructieve test (NDT):

   • Ultrasone en radiografische tests op interne afwijkingen, fluorescerende magnetische deeltjesonderzoek (verhoogde gevoeligheid voor magnetische zones) en penetratieonderzoek op oppervlakteafwijkingen.

S347 Roestvrij staal

1. Equivalente standaardklassen: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.

2. Materiële eigenschappen
   2.1 Chemische samenstelling:

   • Koolstof (C) ≤ 0,08%, mangaan (Mn) ≤ 2,00%, nikkel (Ni): 9,00×13,00%, silicium (Si) ≤ 1,00%, fosfor (P) ≤ 0,045%, zwavel (S) ≤ 0,030%, niobium (Nb) ≥ 10×C%, chroom (Cr): 17,00×19,00%.

   • De toevoeging van Nb verbetert de weerstand tegen intergranulaire corrosie.
     2.2 Corrosiebestendigheid:

   • Uitstekende weerstand tegen zuren, alkalis en zouten, met oxidatiebestendigheid tot 800°C.

   • Vergelijkbaar met S321 in de meeste omgevingen, maar enigszins superieur in waterige en lage temperatuuromstandigheden.

   • Ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen die een sterke antisensibilisatie vereisen om intergranulaire corrosie te voorkomen.

3. Mechanische eigenschappen:

   • Oplossingbehandeld: Kracht ≥ 206 MPa, treksterkte ≥ 520 MPa, verlenging ≥ 40%, hardheid ≤ 187 HB.

   • Superieure breukbaarheid en kruipbestandheid bij hoge temperaturen in vergelijking met 304 roestvrij staal.

4. Verweldbaarheid:

   • Nb beperkt de intergranulaire corrosie tot een minimum, maar overmatige warmte-invoer moet worden vermeden.

5. Vervaardiging:

   • Gelijk aan S321. koud werken vereist aandacht voor hardheid van het werk; warme werktemperatuur: 1050-1200°C.

6. Toepassingen:

   • Aerospace, elektriciteitsopwekking, chemische/petrochemische industrieën.

7. Warmtebehandeling na het lassen:

   • De oplossingbehandeling is standaard en kan voor specifieke behoeften worden gestabiliseerd.

8. Vertaling:

   • Net als bij S321, fluorescerende magnetische deeltjes en penetrante tests op oppervlaktefouten.

Belangrijkste verschillen en selectierichtlijnen

• Sensitisatieweerstand: S347 (met Nb) overtreft S321 (met Ti) in post-sweis en hoge temperatuur anticorrosies.

• Vervaardiging: S321 ′s Ti verhoogt de moeilijkheid bij koudbewerking; S347 ′s Nb heeft minder invloed op de bewerkbaarheid.

• Kosten: S347 is duurder vanwege de schaarste aan Nb.

• Samenvatting

  • S347: Geprefereerd voor langdurige hoge temperatuurstabiliteit en lasbetrouwbaarheid (bv. ketels, luchtvaart).

  • S321: Kosteneffectief voor toepassingen bij matige/lage temperaturen (bv. structurele onderdelen, leidingen).