S321 Roestvrij staal
Equivalente standaardklasse: overeenkomt met de Chinese klasse 1Cr18Ni9Ti, de Amerikaanse klasse 321, S32100, TP321 en de Japanse klasse SUS321.
Materiële eigenschappen2.1 Chemische samenstelling:
Koolstof (C) ≤ 0,08%, Silicium (Si) ≤ 1,00%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Zwavel (S) ≤ 0,030%, Fosfor (P) ≤ 0,035%, Chroom (Cr): 17,00?? 19,00%, Nikkel (Ni): 9,00?? 12,00%, Titan (Ti) ≥ 5 × C%.
De toevoeging van Ti verhoogt de weerstand tegen intergranulaire corrosie, maar maakt het ongeschikt voor decoratieve componenten.2.2 Corrosiebestendigheid:
Toont een goede corrosiebestandheid in organische en anorganische zuren van verschillende concentraties en temperaturen, met name in oxiderende media.
Langdurige verhitting in temperatuurbereiken die gevoelig zijn voor de vorming van chroomcarbide kan de corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen verminderen.
Over het algemeen vergelijkbaar met S347 in de meeste omgevingen, maar enigszins minder goed dan gegloogde S347 onder sterk oxiderende omstandigheden.
Mechanische eigenschappen:
Strekkingssterkte (σb) ≥ 520 MPa, opbrengststerkte (σ0,2) ≥ 205 MPa, verlenging (δ5) ≥ 40%, vermindering van het oppervlak (ψ) ≥ 50%, hardheid ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.
Biedt betere ductiliteit en spanningsweerstand tegen breuk dan 304 roestvrij staal bij verhoogde temperaturen.
Verweldbaarheid:
Ti-toevoeging onderdrukt de vorming van chroomcarbide tijdens het lassen, waardoor het risico op intergranulaire corrosie wordt verminderd.
Verlangt gecontroleerde lasparameters (stroom, spanning, snelheid).
Vervaardiging:
Geschikt voor koud-/warmbewerking. Koudbewerking kan een tussentijdse gloeiing vereisen als gevolg van een aanzienlijke harding. Warmbewerkingstemperatuur: 1000 ∼ 1150 °C.
Toepassingen:
Structurele techniek (balken, bruggen, transmissietorens), industriële apparatuur (ovens, reactoren, pijpleidingen) en hoogtemperatuurcomponenten (427 ∼ 816 °C), zoals vliegtuigmotoronderdelen.
Warmtebehandeling na het lassen:
Voor toepassingen met hoge temperatuur of hoge spanningen wordt een oplossingbehandeling (920 ∼ 1150 °C snelle afkoeling) aanbevolen.
Niet-destructieve test (NDT):
Ultrasone en radiografische tests op interne afwijkingen, fluorescerende magnetische deeltjesonderzoek (verhoogde gevoeligheid voor magnetische zones) en penetratieonderzoek op oppervlakteafwijkingen.
S347 Roestvrij staal
Equivalente standaardklassen: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.
Materiële eigenschappen2.1 Chemische samenstelling:
Koolstof (C) ≤ 0,08%, mangaan (Mn) ≤ 2,00%, nikkel (Ni): 9,00×13,00%, silicium (Si) ≤ 1,00%, fosfor (P) ≤ 0,045%, zwavel (S) ≤ 0,030%, niobium (Nb) ≥ 10×C%, chroom (Cr): 17,00×19,00%.
De toevoeging van Nb verbetert de weerstand tegen intergranulaire corrosie.2.2 Corrosiebestendigheid:
Uitstekende weerstand tegen zuren, alkalis en zouten, met oxidatiebestendigheid tot 800°C.
Vergelijkbaar met S321 in de meeste omgevingen, maar enigszins superieur in waterige en lage temperatuuromstandigheden.
Ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen die een sterke antisensibilisatie vereisen om intergranulaire corrosie te voorkomen.
Mechanische eigenschappen:
Oplossingbehandeld: Kracht ≥ 206 MPa, treksterkte ≥ 520 MPa, verlenging ≥ 40%, hardheid ≤ 187 HB.
Superieure breukbaarheid en kruipbestandheid bij hoge temperaturen in vergelijking met 304 roestvrij staal.
Verweldbaarheid:
Nb beperkt de intergranulaire corrosie tot een minimum, maar overmatige warmte-invoer moet worden vermeden.
Vervaardiging:
Gelijk aan S321. koud werken vereist aandacht voor hardheid van het werk; warme werktemperatuur: 1050-1200°C.
Toepassingen:
Aerospace, elektriciteitsopwekking, chemische/petrochemische industrieën.
Warmtebehandeling na het lassen:
De oplossingbehandeling is standaard en kan voor specifieke behoeften worden gestabiliseerd.
Vertaling:
Net als bij S321, fluorescerende magnetische deeltjes en penetrante tests op oppervlaktefouten.
Belangrijkste verschillen en selectierichtlijnen
Sensitisatieweerstand: S347 (met Nb) overtreft S321 (met Ti) in post-sweis en hoge temperatuur anticorrosies.
Vervaardiging: S321 ′s Ti verhoogt de moeilijkheid bij koudbewerking; S347 ′s Nb heeft minder invloed op de bewerkbaarheid.
Kosten: S347 is duurder vanwege de schaarste aan Nb.
Samenvatting
S347: Geprefereerd voor langdurige hoge temperatuurstabiliteit en lasbetrouwbaarheid (bv. ketels, luchtvaart).
S321: Kosteneffectief voor toepassingen bij matige/lage temperaturen (bv. structurele onderdelen, leidingen).